精密机械零件制造生产过程中,在确保零件质量的前提下,拟定具有良好的综合技术经济效益、合理可行的工艺方案的过程称为零件的工艺过程设计。
生产过程和工艺过程:
1、生产过程:由设计图纸变为产品,要经过一系列的制造过程。通常将原材料或半成品转变成为产品所经过的全部过程称作生产过程。
2、工艺过程的组成:零件的切削加工工艺过程由许多工序组合而成,每个工序又由工位、工步、走刀和安装组成。
常用的工艺文件有以下几种:
(1)机械加工工艺过程卡片:其主要作用是简要说明机械加工的工艺路线。
(2)机械加工工序卡片:要求工艺文件尽可能地详细、完整,除了有工序目录以外,还有每道工序的工序卡片。
(3)机械加工工艺(综合)卡片。采用一种比机械加工工艺过程卡片详细,比机械加工序卡片简单灵活的机械加工工艺卡片。 检测精密机械加工必须具备相应的检测技术,形成加工和检测一体化。深圳零件精密机械加工公司
加工设备和工艺装备精密机械加工应有高精度、高刚度、高稳定性和自动化的机床,相应的金刚石刀具、立方氮化硼刀具、金刚石砂轮、立方氮化硼砂轮.及相应的高精度、高刚度夹具等工艺装备,才能保证加工质量。精密机械加工应首先考虑要有相应精度的精密加工机床,不少精密机械加工往往是从设计制作其超精密机床开始的。并要配置所需刀具。目前,通用的系列的精密机械加工机床较少.批量也不会大。精密机械国工机床造价很高,需专门订货,如果在已有的精密机械加工机床上加工尚不能满足要求时。可通过工艺措施或误差补偿等来提高加工精度。广东自动化零件精密机械加工CNC铣床主要加工批量产品、精度高零件、复杂零件、大工件等。
非标自动化零件加工应用
(1)在设计零件的结构外观时,非标自动化零件加工的五金冲压件应采用复杂合理的外观及其组合,同时加工的外观数量和加工面积应尽可能小。
(2)在合理的机械制造中选择毛坯的制备方法,可以间接应用型材,铸造,锻造,冲压和焊接。毛坯的选择与详细的消耗技术条件有关,并且通常取决于消耗批次,数据功能和处理能力。
(3)为了满足金属冲压成形功能的要求,为了促进冲压变形和提高产品质量,数据应具有良好的可塑性,较小的屈服比,较大的板厚方向性系数,较小的板状方向性系数和屈服强度与弹性模量之比小。分离过程不需要数据具有很大的可塑性,而是具有一定的可塑性。
(4)非标自动化零件加工具有适当的制造精度和外观粗糙度。五金冲压件的成本会随着精度的提高而增加,特别是在精度较高的情况下,这种增加是非常明显的。因此,没有足够的基础就不能追求高精度。同样,金属冲压件的外观粗糙度应根据外观的实际要求做出适当的规定。
数控车床加工工艺流程:
数控车床加工在机械加工中,我们会有很多圆形产品,主要包括工作轴、圆盘、轴套等具有旋转表面的工件,这些工件往往具有高精度和高清洁度的要求。
现在让我们来看看数控车床产品和小批量产品是如何加工的?
先由工程师进行审图,看产品是否适合CNC铣削加工或CNC车床加工,如果产品适合CNC车床加工,工程师必须根据客户的3d设计加工图纸,二维绘图。·
车床操作工拿到加工图纸后,首先确定零件的工艺要求和产品的数量,然后查看零件的结构尺寸、加工范围和精度要求,然后制定合理的加工步骤。 精密零件进行精密机械加工制造有两种工序。
精密机械的常见加工工艺以及加工设备如下:
1.钳工钳工作业主要包括锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。
2. C N C车床主要加工批量产品、精度高零件等。(能实现精度0.01mm)
3. C N C铣床主要加工批量产品、精度高零件、复杂零件、大工件等。(能实现精度0.01mm)
4.线切割慢走丝使用的电极是黄铜线,中丝用的是钼丝。慢走丝加工精度高,表面光洁度好。加工一些精孔、精槽等。(慢走丝能实现精度0.003mm,中走丝能实现精度0.02mm)
5.火花机电火花加工能加工普通切削加工方法难以切削的材料和复杂形状工件(如模具的沟槽拐角、小孔、畸形孔、硬质合金上加工),加工时无切削力,不产生毛刺和刀痕沟纹等缺陷。不受材料硬度影响,不受热处理状况影响。(能实现精度0.005mm) 精密机械加工制造分为两个工序:一种是热加工一种是冷加工。佛山非标设备精密机械加工加工价格
精密零件加工机床并联:常见的加工中心其功能也是比较固定的。深圳零件精密机械加工公司
精密机械加工的工艺流程一般是怎么样的呢?
机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一,它是在具体的生产条件下,把较为合理的工艺过程和操作方法,按照规定的形式书写成工艺文件用来指导生产。零件的机械加工工艺过程由许多工序组合而成,每个工序又可分为若干个安装、工位、工步和走刀。一个工艺过程需要包括哪些工序,是由被加工零件的结构复杂程度、加工精度要求及生产类型所决定的。不同的生产数量,就有不同的加工工艺。 深圳零件精密机械加工公司
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